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小米加工生產(chǎn)線(xiàn)上,適當的調整碾米機可以提到小米的質(zhì)量,降低能耗。而所謂的調整碾米機設備實(shí)際上也就是對碾米機的米篩、米刀、輥筒轉速以及進(jìn)出口閘板的調整。具體的調整方法如下。
1.米篩
碾米機的結構和輥筒的間隙決定著(zhù)米篩的調整,米篩間隙太大,容易導致負荷加重、含谷量較多,或者卡死輥筒,引發(fā)安全事故;米篩間隙太小,又容易產(chǎn)生碎米、磨損機械零件,所以一般情況下,建議調整米篩間隙在8-14mm為宜。
2.米刀
米刀的調整要根據谷物顆粒的大小來(lái)進(jìn)行。一般米刀在安裝的時(shí)候通常會(huì )有個(gè)傾斜的角度,其出口端米刀與輥之間的間隙為3-5mm,人口端的間隙為2-3mm。
3.輥筒轉速
如果谷物的含水量較大或者是粉質(zhì)米粒,輥筒的轉速要慢些。如果是正常的谷物,因為頭道碾米因為需要的壓力比較大,所以轉速應調整的稍低些,二三道碾米需要的壓力相對小一些,轉速可以適當的調快些。
4.進(jìn)出口閘板
進(jìn)出口閘板的開(kāi)度可以有調節碾米機流量、控制碾米機內部壓力,若進(jìn)口閘板開(kāi)度過(guò)大或出口閘板開(kāi)度過(guò)小,都會(huì )導致機械堵塞,增加碎米;若進(jìn)口閘板開(kāi)度大而出口閘板開(kāi)度不隨之開(kāi)大,則破殼和碾白效果提高,但動(dòng)力消耗增大;實(shí)際生產(chǎn)中,通常會(huì )用出口閘板來(lái)控制機械內部的壓力而用進(jìn)口閘板來(lái)控制流量。從而達到碾米的精度要求。