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碾米機加工生產(chǎn)強化米的浸吸和噴涂工藝
來(lái)源:www.dmhf.com.cn 發(fā)布時(shí)間:2020/3/12 22:34:43
碾米機加工生產(chǎn)強化米的浸吸和噴涂工藝
碾米機在生產(chǎn)強化米的時(shí)候,用到的工藝是直接浸吸的方法。這種強化的范圍比較大,包含維生素,礦物質(zhì)鹽,和氨基酸等物質(zhì)。我們使用的直接浸吸法的工藝流程如下圖所示。
浸吸和噴涂
先將維生素B1,6,12稱(chēng)量之后,將其融入到含有百分之0.2的重和磷酸鹽的中性溶液里,重和磷酸鹽我們可以使用多磷酸鉀,多磷酸鈉,偏磷酸鈉等,用這種方法,有效的避免了酸預蒸方法工藝中,因為維生素溶于酸性溶液,引起的維生素B1的損失,和米粒容易破碎的缺點(diǎn)。
使用中性的重和磷酸鹽溶液,能讓維生素和米粒內部組織產(chǎn)生很牢固的結合,維生素B1選擇正硫氰酸鹽這種比較難和水結合的原料,目的是將水洗和加工中的損失降到更低。然后將米粒和上面提到的溶液,一起放到噴涂回轉鼓里面。這種回轉鼓有水蒸氣的保溫夾層,是一種臥式的機器,它有4到6個(gè)噴霧器,能將溶液均勻的噴在米粒上面,還能由設備的另一端吹如熱空氣,用來(lái)對米粒進(jìn)行干燥。
一般來(lái)說(shuō),每100千克的米粒,所吸附的溶劑含量在10千克左右,我們讓溶劑的溫度達到30到40度之間即可,將浸吸的時(shí)間控制在2小時(shí)到4小時(shí)之間,之后將40度的熱空氣鼓入,然后開(kāi)啟回轉鼓,讓米粒干燥之后,再將沒(méi)有吸盡的溶液,噴在米粒上面,讓其吸收即可,之后吹如熱風(fēng),將米粒進(jìn)行干燥,使其保留一定的水分。