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礱谷機出現故障會(huì )讓碾米出現爆腰和染黑
在碾米過(guò)程中,如果雙體氣壓自動(dòng)膠輥礱谷機出現故障,就會(huì )造成碾制出來(lái)的米爆腰,碎米增多,還會(huì )讓很多米出現染黑的現象。今天我們來(lái)了解一下碾米機經(jīng)常出現的這六點(diǎn)故障,找出來(lái)之后,可以及時(shí)的調整,讓設備恢復正常。
出現碎米和爆腰,根據經(jīng)驗來(lái)說(shuō),應該是壓砣加的太重了,讓兩個(gè)膠輥之間的壓力過(guò)大造成的,解決這個(gè)問(wèn)題,我們需要適量的將壓砣的重量降低,但是不要降低太多,壓砣輕了,就會(huì )造成上期講到的脫殼率低的情況,所以要把握好度。
還有一點(diǎn)就是線(xiàn)速差太高了,讓脫殼率不正常的過(guò)高,這么高的脫殼率,線(xiàn)速相差有不合理,肯定會(huì )出現米質(zhì)量不好的情況。我們只需要將快輥和慢輥的速度進(jìn)行調節,讓它們的線(xiàn)速差保持在正常數值,適當的降低脫殼率就能解決。
如果碾米設備在運行中,有很大的震動(dòng),也是造成碎米多的有原因,我們可以適當的進(jìn)行調制速度和功率,但是性能好的碾米機是不會(huì )出現這種情況的。
如果回礱的稻谷含糙太多,我們也要對其進(jìn)行控制,將回礱谷的含糙率控制在低于百分之10即可。
假如碾米器械的膠輥表面太硬,就會(huì )造成爆腰和碎米增多,這時(shí)候我們要檢查一下膠輥是不是用的時(shí)間長(cháng)了,表面是不是露出鐵了,如果表面太硬和露出鐵,就要及時(shí)的更換新的合適的膠輥。
原料的含水量太高或者太干燥,也是會(huì )造成以上的情況,對于這種情況,不能按照正常的加工方法,要根據原料的情況去合理的改變。